四環(huán)藥品冷凍干燥機技術(shù)特點：
 

　　1、控制軟件系統(tǒng)為 LINUX 系統(tǒng)，凍干過程均有可編程程序自動 控制，可實時切換為人工操作，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制， 在運行過程中系統(tǒng)自動監(jiān)控檢測并記錄儲存相關(guān)數(shù)據(jù)，可儲存 多個固定或自定義程序，儲存程序≥ 100，每個程序步驟≥ 36， 實現(xiàn)多級管理，可通過標配遠程系統(tǒng)進行監(jiān)控和檢測維護，支 持大數(shù)據(jù)和智慧實驗室建設(shè)，審計追蹤；
 

　　2、 連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)，繪制凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)(存 儲記錄間隔時間可調(diào))，標配記錄 10 萬次，數(shù)據(jù)存儲量可記 錄 3 年(選配)，具備數(shù)據(jù)移動存儲 USB 串口；
 

　　3、 產(chǎn)品生產(chǎn)通過 ISO 質(zhì)量管理體系，通過歐盟 CE 認證，控制系 統(tǒng)人機界面符合 NEMA(國際電氣制造業(yè)協(xié)會)防護規(guī)定；
 

　　4、系統(tǒng)配有各種傳感器，實時記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料 溫度、擱板溫度，運行錯誤報警可在運行過程中溫度和壓力出 現(xiàn)異常時即時信息報警并主動保護運行，燈光報警(選配)；
 

　　5、具有在自動運行凍干結(jié)束或過程中設(shè)備真空失壓，設(shè)備報警并 自動運行保護物料功能，具有真空泵維護提示功能；
 

　　6、與生產(chǎn)型機器設(shè)計原理和制造形式高度接近，部件材料和表面 處理符合或高于相關(guān)國家和行業(yè)規(guī)定；
 

　　7、凍干自動控制系統(tǒng)凍干過程升溫和降溫均采用 PID 控制，可自 動實現(xiàn)對物料多速率反復(fù)預(yù)凍、速凍和慢凍；
 

　　8、特殊機械工藝流程制造保證擱板表面平整且內(nèi)部循環(huán)道通徑相 同，使中間介質(zhì)(低粘度硅油，25℃，5cSt)均勻穩(wěn)速循環(huán)于 擱板內(nèi)，溫度均一，冷熱量傳導(dǎo)良好，提高凍干效率；
 

　　9、外置冷阱提高設(shè)備的捕水能力，減少凍干過程中冷阱溫度對物 料的干擾，保證物料凍干質(zhì)量一致和實驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，提高凍干 效率，降低能源損耗；
 

　　10、采用進口壓縮機雙機復(fù)疊制冷技術(shù)，國際標準綠色環(huán)保冷媒， 制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；
 

　　11、 選配設(shè)備凍干前準備和凍干結(jié)束后關(guān)閉凍干室與捕水室之間管 路的蝶閥，可保證物料在潔凈環(huán)境中進行裝卸和產(chǎn)品預(yù)凍，凍 干后可測控判定物料凍干是否結(jié)束(選配)，提高設(shè)備凍干效率；
 

　　12、具有自動化霜功能 。